彈簧的立定處理定義如下：

1、東莞電腦彈簧整定處理，Setting彈簧（huáng）“立（lì）定（dìng）處理”，將熱處理後的（de）壓縮彈簧壓縮（suō）到工作極限載（zǎi）荷的高度或高壓並高度（拉伸彈簧拉伸（shēn）到工作極限（xiàn）載荷下的長度，扭轉（zhuǎn）彈簧扭轉到工作極限妞轉角），一次（cì）或多次（cì）短暫壓縮（拉伸、扭（niǔ）轉）以達到穩定彈（dàn）簧集合尺寸為主要目的的一種工藝方法。

2、加溫（wēn）整定處理 Hot-setting又稱“加溫立定處理（lǐ）”。在高於彈簧工作穩（wěn）定條件下的立定處理。

3、強壓處（chù）理，將壓縮彈簧壓縮至彈簧材料表層產生有益的與工作（zuò）應力反向的殘餘應力（lì），以提高彈簧（huáng）承載能力和穩（wěn）定其幾（jǐ）何尺寸的一種工藝方（fāng）法。

4、加溫強壓處理，在（zài）高於彈簧工作條件下進行的強壓處理。

5、強拉處理，將拉（lā）伸彈簧拉伸至彈簧材料表麵產生有益的工（gōng）作應力反向的殘餘應力，以高彈簧承載能力（lì）和穩定其幾何（hé）尺寸的一種工藝方法。

6、加溫強拉處理，在高於彈簧工作（zuò）穩條件下進行的強拉處理。

7、強扭處（chù）理，將扭簧扭轉至彈簧材（cái）料表層產生有（yǒu）益的與工作應力反向的殘餘應力，以高彈簧承載能力和穩定（dìng）其（qí）幾何尺寸的（de）一種工藝方法。

8、加溫強扭處理，高於彈簧工作溫度下進行的強（qiáng）扭處理。

東莞電腦彈簧鋼簧片硬度異常（cháng）的原因分析及解決措施（shī）。

熱處（chù）理一（yī）般造成簧片裂紋缺陷的幾率較小，其原因（yīn）為：熱處（chù）理工藝不當、工裝未調試（shì）妥當、操作人員失誤等。熱處理工藝不當是指簧（huáng）片加熱溫（wēn）度過（guò）高、保溫時間過長，使得（dé）簧片組織中的奧氏體晶粒粗（cū）化，淬火（huǒ）後馬氏體針（zhēn）粗大，導致簧片內應力與脆性增（zēng）大，從而（ér）形成熱處理裂紋（wén）。

解決措施：采（cǎi）用網帶爐處理簧片，控製（zhì）加熱溫度（dù）790度，控製好保溫時間，直接（jiē）油淬，清洗後及時回火，則可有效地解（jiě）決東莞電腦彈簧產生的熱處理裂紋缺陷。

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