​要想很好的算出查（chá）驗效果,查驗以前必須具（jù）備必然的技術專業電鍍基本知識才很好,最先從電鍍品質層麵開展分析,看其品質是否及格（gé）要看顏色,次之必須查詢電鍍螺絲後鹽霧測試（shì）是時（shí）刻（kè）是否標準。下邊簡易詳細（xì）介（jiè）紹幾類梳理思索精密螺絲電鍍的（de）功效品質方式測量。
1、熱鍍（dù）鋅勻稱厚度（dù）,按照標準的標準通常操縱在（zài）54微米,最少厚度為43微米,螺絲在腐蝕空氣中的使用期兩者之間鍍層厚度正比,通常推薦的厚度為（wéi）:0.00015ln-0.0005ln(4-12微米（mǐ）)。

2、外表上,不容許有針眼黑點、墜落和不容樂觀的（de）鈍化處理印痕（hén）,除此之外一些不容許有燒糊,不光滑、黯淡、脫皮等現象。

3、鍍層在精密（mì）螺絲外表上的方法都不（bú）一樣的（de）,電鍍時鍍層金屬材料並（bìng）不是勻稱地（dì）堆積在頸靜脈邊界上,采用不一樣的的（de）堆積方（fāng）式 ,拐（guǎi）角處獲得偏厚鍍層.螺（luó）絲的（de）外螺紋一些,更厚的鍍層坐落於外螺紋牙頂（dǐng）,順著（zhe）外螺紋（wén）反麵逐漸變軟,牙底處堆積超薄,而熱（rè）鍍鋅恰好反過來,偏厚的鍍層堆積（jī）以內（nèi）拐角和（hé）外螺紋（wén）底端（duān）,機械設備鍍的鍍層金屬材料堆積趨向與熱（rè）浸鍍一樣的,可是更加光潔而且在所有外表上厚度要（yào）勻稱得多。

4、特別是在在鍍前的酸洗鈍（dùn）化和（hé）堿洗及其接著的電鍍全過程（chéng）中,不鏽鋼板螺絲在生產加（jiā）工和處理全過程中.外表消化吸收了氫原（yuán）子,堆積的金（jīn）屬材料鍍層隨後（hòu）捕捉氫.當螺絲扭緊時,氫向著地應力（lì）最聚集的一些轉夠（gòu）,造成工作壓力提高到越過常規金屬材（cái）料的（de）抗壓（yā）強度並發（fā）病微小的外表破裂.氫格外主題活（huó）動並迅速進到到新精密的裂縫中來。

精密螺（luó）絲電（diàn）鍍（dù）是（shì）1個複雜的學問，是相當有能力的不（bú）簡單的技術活。人們精密螺絲生產商通常也沒有自（zì）身的電鍍廠。全是外發加工電鍍的。因此人們得找個技術專業搞（gǎo）電鍍解（jiě）決的。能力務必紮實。品質相對穩定。像鹽（yán）霧測試時（shí）間務必確保（bǎo），也有就是說（shuō）環境保護那就是務必（bì）的（de）。要合乎ＳＧＳ匯報。電（diàn）鍍層要操縱在必然的範疇。不可以（yǐ）厚了，不可以薄了。