​自攻螺絲在機械連接和裝配中應用廣泛，選擇時需綜合考慮多個要點，以下（xià）是具體介紹：
材質
碳鋼：強（qiáng）度較高，價（jià）格相對（duì）較低，經過（guò）鍍鋅等表麵處理後，具有較好的耐腐蝕性，適用於一般的金屬與金屬、金屬與塑料等材質的連接，如（rú）普（pǔ）通的鈑金件連接、電器外殼的固定等。
不鏽鋼：具有（yǒu）良好的耐腐蝕性和抗氧化性，適用於在潮濕、酸堿等腐蝕性環境中（zhōng）使（shǐ）用，如（rú）戶外的建築裝飾、廚房電器的裝配（pèi）等，但價格相對較高。
銅（tóng）及銅合金：具有（yǒu）良好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，適用於需要導（dǎo）電或在特（tè）殊腐蝕環境（jìng）中使用的場合，如電子設備、化工設備等，但成本較高，強度相對較低。
規格（gé）尺寸
直徑：根據被連接材料的厚度和強度要求選擇合適的螺絲直徑。一（yī）般來說，材料（liào）越厚、連接強度（dù）要求越高，所需的螺絲直（zhí）徑越大。例如（rú），在固定較薄的木板時，可選用直徑較小的自攻螺絲，如 2.5mm 或 3mm；而在連接較厚的金屬板時（shí），則需（xū）選用直徑較大的螺（luó）絲，如 4mm 或 5mm。
長度：螺絲長度應根據被連接材料的總厚度來確定（dìng），一般要求螺絲擰入材料的深度不小於螺絲直徑（jìng）的 1.5 倍（bèi），以確保連接的牢固性。同（tóng）時，還需考慮螺絲頭部和尾部所需的空間，避（bì）免在安裝過程中出現幹涉現象。
牙型：常見的自攻（gōng）螺絲牙型有 A 型、AB 型、B 型等。A 型牙的自攻螺絲（sī）適用於較軟（ruǎn）的材料，如塑（sù）料、薄板等；AB 型牙的螺絲通用（yòng）性較強，適用於多（duō）種材料；B 型牙（yá）的（de）螺絲則適用於較硬（yìng）的材料，如金屬板等。
頭部形狀
盤頭：頭部呈扁平狀，直徑較（jiào）大（dà），與被連接材料的接觸麵積大，適用於（yú）需要（yào）較大緊固力和（hé）較好外觀的場合，如家具的組裝、電器外殼的固定等。
沉頭：頭（tóu）部呈錐形，可沉入被連接材料表麵（miàn），使連接部位更加平整美（měi）觀，常用於對（duì）外觀要求較高的場合，如精密儀器（qì）的裝配、汽（qì）車內飾的安裝（zhuāng）等。
圓柱頭（tóu）：頭部為圓柱形，強度（dù）較高，適用於需要承受較大拉力或剪力（lì）的場合，如機械零件的連接、建築結（jié）構（gòu）的固定等。
表麵處理
鍍鋅（xīn）：可分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種。電鍍鋅層較薄，外觀光亮，主要起裝（zhuāng）飾和一般防腐作用；熱鍍鋅層較厚，具有較好的耐腐蝕（shí）性，適用於戶外或惡劣環境中的使用。
鍍鎳：鍍鎳層具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和裝飾性，可使螺絲表麵呈現出光（guāng）亮的銀白色，常用於對外觀和耐腐蝕性要求較高的場合，如電子設備、精密儀器（qì）等。
發黑處理：通過化學或熱處理方法在螺絲表麵形成一層（céng）黑色的氧（yǎng）化膜，主要（yào）起防鏽和裝飾作用，適用於一些對外觀要求不高、但需要（yào）一定防鏽能力的場合，如普通機械零件的連接等。
性能等（děng）級
普通級：適用於對連接強度要求不高的場合，如一（yī）般的家（jiā）居裝修、手工製作等，其抗拉強度和抗剪強度相對較低。
高強度：具有較高的抗拉強度和抗剪強度，適用於對連接可靠（kào）性和（hé）安（ān）全（quán）性要求（qiú）較（jiào）高的場合（hé），如汽車（chē）製造、航空航天等領域。在選擇時，可根據具體的使用要（yào）求和工作（zuò）環境，參考相關的標準和規範來確定合適的（de）性能等級。
特殊要求
耐（nài）高低溫：在一（yī）些特殊環境中，如高溫爐、低溫冷凍（dòng）設備等，需要使用具有耐（nài）高（gāo）低溫性能的自攻螺絲。這些螺絲通常采用特殊（shū）的材料和製造（zào）工藝，以確保在極端（duān）溫度下仍能保持良好（hǎo）的性能。
防鬆脫：對於一些需（xū）要長期保（bǎo）持連接緊固的場（chǎng）合，如振動設備、高速運轉的機械等，可選用具有防鬆脫功能的自攻螺（luó）絲（sī），如帶（dài）尼龍墊圈、彈簧墊（diàn）圈或采（cǎi）用特殊的螺紋設計等，以防止螺絲在使用過程中鬆動脫（tuō）落。