​自攻螺絲在機（jī）械連接和裝配中應用廣泛，選擇時需綜（zōng）合考慮多個要（yào）點，以下（xià）是具體介紹：
材質
碳鋼：強度較高，價格相對較低，經過鍍鋅等（děng）表麵處理後，具有較好的耐腐蝕性（xìng），適用於一般的金（jīn）屬與金屬、金屬與塑料（liào）等材質的連接，如普（pǔ）通的鈑金件（jiàn）連接（jiē）、電器外殼的固定等。
不（bú）鏽鋼：具（jù）有良好的耐腐蝕（shí）性和（hé）抗氧（yǎng）化性，適用於（yú）在潮濕、酸堿等腐蝕性（xìng）環境中使用，如戶外的建築裝飾、廚房（fáng）電器的裝配等，但價格相對較（jiào）高。
銅及銅合金：具有良（liáng）好的導（dǎo）電性、導熱性和耐腐蝕性，適用於需要導（dǎo）電（diàn）或在特殊腐蝕環境中使用的場合，如電子設備、化工（gōng）設備等，但成本較（jiào）高，強度相（xiàng）對較低（dī）。
規格（gé）尺寸
直徑（jìng）：根（gēn）據被連接材料的厚度和強度要求選擇合適的螺絲直徑。一般來說，材料越厚、連接強度要求越高，所需的螺絲直徑越大。例如，在固定較薄的木板（bǎn）時，可選用直徑較小的自（zì）攻螺絲，如 2.5mm 或 3mm；而在連接較厚的金屬板時，則需選用直徑較大的螺絲，如 4mm 或 5mm。
長度：螺絲（sī）長度應根（gēn）據（jù）被連接材料的總（zǒng）厚度來確定，一（yī）般要求（qiú）螺絲擰入材料的深度不小於螺絲直徑的 1.5 倍，以確保連接的牢固性。同時（shí），還需考慮螺絲頭部和尾部所（suǒ）需的（de）空間，避免在安裝（zhuāng）過程中出現幹涉現象。
牙型：常見的自攻螺絲牙型有 A 型、AB 型（xíng）、B 型等。A 型牙的自攻螺絲適用於較軟的材料，如塑料、薄板（bǎn）等；AB 型牙的螺絲通用性（xìng）較強，適用於（yú）多種材料；B 型牙的螺絲則適用於較硬的材料，如（rú）金（jīn）屬（shǔ）板等。
頭部形狀
盤頭：頭部呈扁平狀，直徑較大，與被（bèi）連接材料的接觸麵積大，適用於（yú）需要較大緊固力和較好外觀（guān）的（de）場合，如家具的組裝、電（diàn）器外殼（ké）的固定等。
沉頭：頭部呈錐形，可沉入被連接材料表麵，使連接部位更加平整美觀，常用於對外觀要求較高（gāo）的（de）場合，如精密儀器的裝配、汽車內飾的安裝等。
圓柱頭：頭部（bù）為圓柱形，強度較高，適用於需（xū）要承受較大拉力或剪力的場合，如機械零件的連接、建築結構的固定（dìng）等。
表麵處理
鍍鋅：可分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種。電鍍鋅層較薄，外觀光亮，主要起裝飾和一般防腐作（zuò）用；熱鍍鋅層較厚，具有較好的耐腐蝕性，適用於戶外或惡劣環境中的使用（yòng）。
鍍鎳：鍍鎳層（céng）具有良好的耐（nài）腐蝕性、抗氧化性和裝飾性，可使螺絲表麵呈現出光亮的銀白色，常用於對外觀和耐腐（fǔ）蝕性要求較高的場合，如電子（zǐ）設備、精密儀器等。
發黑處理：通過化學或熱處理方（fāng）法在螺絲表麵形成一層（céng）黑色的（de）氧化膜，主要起防鏽和裝飾作用，適用於一些（xiē）對外觀要求不高、但需要一定防鏽能力的場合，如普通機械零件（jiàn）的連接等。
性能等級
普通級：適用（yòng）於對連接強度要求不高的場合，如一般的家（jiā）居（jū）裝修、手工製作等，其抗拉（lā）強度和抗（kàng）剪強度相對較低。
高強度：具有較（jiào）高的抗拉強度和抗剪強度，適用於對連接可靠性（xìng）和安（ān）全性要（yào）求較高的場合，如汽車（chē）製造、航空航天等領域。在選擇（zé）時，可根據具體的使用要求和工作環境，參考相關的標準和規範來確定合適的性（xìng）能等級。
特（tè）殊要求
耐高低溫：在一（yī）些特殊環境中，如高（gāo）溫爐（lú）、低溫冷（lěng）凍設備等，需要使用具有耐高低溫性能的自攻螺絲（sī）。這些螺絲通常采用（yòng）特殊的材料和製造工藝，以確保在（zài）極端溫度下仍（réng）能保持良好的性能。
防鬆脫：對於一些需要長期保（bǎo）持連接緊固（gù）的場合，如振動設備、高速運轉（zhuǎn）的機械等，可選用具有防鬆（sōng）脫功能的自攻螺絲，如帶尼龍墊圈（quān）、彈簧墊圈或采用特殊的螺紋設計等，以防（fáng）止螺絲（sī）在使用過程中鬆動脫落。